一、濾油機廠家與客戶的痛點

　　在油液過濾機的生產和使用過程中，濾油機廠家和客戶都面臨著一系列的痛點問題。

　　對于濾油機廠家而言，傳統設備的功能相對單一，無法實時反饋油液的質量狀態。廠家通常只能提供基礎的過濾功能，難以滿足客戶對準確監控的需求。這不僅降低了設備的市場競爭力，也制約了廠家的業務拓展，尤其是在售后服務和技術支持方面，廠商缺乏主動掌控設備運行狀態的手段，無法及時為客戶提供維護建議或服務，影響了客戶體驗。

　　另一方面，使用濾油機的用戶則面臨設備維護和管理上的多重困擾。首先，客戶無法實時了解油液的健康狀況，依賴定期檢測的方式容易導致潤滑油的劣化或雜質積累在未及時發現的情況下影響設備的正常運行。其次，固定周期的潤滑油更換方式往往導致資源浪費，客戶可能在潤滑油尚可使用的情況下就進行更換，增加了運營成本。此外，設備突發性停機和維修導致的高昂費用和生產中斷，也令客戶在運營中面臨很大的不確定性。

　　面對這些痛點，油液過濾機結合油品在線監測系統，為濾油機廠家和用戶帶來了全新的解決方案，大幅提升了設備性能和管理效益。接下來我們看下什么是油液監測系統。

　　二、油液過濾機安裝油品在線監測系統能創造多少價值

　　油液過濾機在安裝了油品在線監測系統后，不僅能解決以上痛點，還能為企業帶來顯著的經濟效益和技術提升。通過實時監測油液狀態，油液在線監測系統能夠提前預警設備潛在的潤滑問題，幫助企業優化油液管理，延長設備使用壽命，并大幅降低維護和運營成本。

　　方案：濾油機油液在線監測解決方案

　　引用產品：IOL-H2油液在線監測系統/七合一多參量油液傳感器

　　IOL-H2油液監測系統介紹

　　全新一代IOL-H系列在線油液監測系統采用數字化控制，改變了傳統在線監測從單一油液監測，走向多方案結合的聯合監測，系統提供振動、壓力、流量等運行狀態的數據采集，同時高精度的傳感器技術對于機械設備的油品異常磨損、粘度衰變、污染顆粒有著非常靈敏的反應，設備內置豐富的油品的老化模型曲線，軟件系統可實現對不同油品指標的實時顯示、坐標曲線分析、歷史數據搜索、閥值設定、一 級，二級、三 級預警設置;支持壓力、流量、等不同傳感數據的接入，集中處理展現實現工業監測的智能化、集成化。系統內置200余種常用工業潤滑油的模型曲線，可快速進行油品的壽命進行預測性監測。可快速適應工業現場復雜多變的工況，邊緣計算能力的加持，對于工業生產設備的預測性維護起到了至關重要的作用。

　　1、實時監測濾油機內油液狀態，預防設備故障

　　油液過濾機通過安裝在線監測系統，可以實時檢測潤滑油中的雜質、水分、氧化程度等指標。這種實時監控大大預防了因潤滑油劣化導致的設備損壞，如軸承磨損、金屬表面劃傷等常見問題。傳統的定期檢測手段無法及時發現問題，而在線監測能夠為企業提供早期預警，減少設備故障率。據數據顯示，采用油液在線監測系統后，設備的故障率下降了約30%至40%。例如，一次設備大修費用可能高達數十萬元，通過早期預防避免大修，企業每年可節省大量的維修成本。

　　2、延長換油周期，降低潤滑油成本

　　傳統換油周期多是基于固定的運行時長或時間間隔，而這種方法未能考慮潤滑油的實際使用情況，常常導致潤滑油過早更換，造成浪費。油液在線監測系統能夠根據油品的實際狀態動態調整換油周期，延長潤滑油的使用壽命。數據顯示，安裝油液在線監測系統后，設備的換油周期可延長20%至30%，部分設備甚至能延長50%。例如，一臺工業設備每年使用500升潤滑油，若換油周期延長30%，每年可減少約150升潤滑油的消耗，按市場價每升潤滑油50元計算，每臺設備每年可節省約7500元的潤滑油費用。

　　3、降低廢油處理費用

　　隨著換油周期的延長，潤滑油的消耗量減少，廢油的產生量也隨之減少。廢油處理的成本近年來不斷上升，特別是環保法規對廢油處理要求越來越嚴格，處理費用逐年增加。通過油液在線監測系統減少廢油產生量，企業不僅能節省處理費用，還能響應環保要求。例如，每臺設備每年產生的廢油量減少20%至30%，按每升廢油處理費用10元計算，企業每年可節省數千元的廢油處理費用。

　　4、延長濾油機使用壽命，減少設備更新成本

　　設備壽命的延長是油液在線監測系統帶來的另一顯著優勢。通過實時監測油液狀態，企業可以及早發現潛在問題，并采取預防性維護措施，減少設備的磨損，延長關鍵部件如軸承、齒輪等的使用壽命。據統計，采用油液在線監測系統后，設備的使用壽命平均延長了10%至15%。對于價值數百萬元的大型設備，延長其使用壽命不僅能推遲設備更新，還能為企業節省數十萬元甚至上百萬元的資本支出。

　　5、減少停機時間，提高生產效率

　　油液在線監測系統還能夠幫助企業減少非計劃停機時間。通過實時掌握油液狀態，企業可以在問題發生前進行維護，避免突發性停機，減少停機帶來的生產損失。據統計，設備的非計劃停機時間減少了約20%至30%。例如，一臺工業設備每天的停機損失可能達到數萬元，減少停機時間不僅能提高設備利用率，還能直接為企業增加經濟效益。

　　6、濾油機油液監測方案綜合經濟效益

　　油液過濾機安裝油品在線監測系統后，企業可以從多方面獲得可觀的經濟效益。具體包括：

　　減少設備故障和大修費用：每臺設備每年可節省數十萬至數百萬元的維修費用。

　　降低潤滑油消耗：每臺設備每年可節省數千元的潤滑油費用。

　　減少廢油處理成本：每臺設備每年可節省數千元的廢油處理費用。

　　延長設備使用壽命：延長設備使用壽命可推遲設備更新，節省數十萬元的資本支出。

　　減少停機時間：減少非計劃停機時間，每臺設備每年可增加數萬元的經濟收益。

　　油液過濾機結合油液在線監測系統，不僅能夠提升設備的運行效率和安全性，還能為企業創造顯著的經濟價值。隨著工業設備的智能化和數字化發展，油液在線監測系統將成為企業設備維護的重要工具，為企業的長期發展提供堅實保障。

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本【油品在線監測系統】能實時在線監測設備機械的潤滑油粘度、水分、油品品質、磨損顆粒、污染度清潔度、泄露、溫度、密度、飽和度、振動等參數。設備具有消泡、防爆、智能預警等功能。為設備故障停機預測、維修、換油提供依據。大大提高了生產輸運的安全性。